在相關資料上小編了解到“模具被稱為工業之母，就是用來成型物品的工具，這種工具有各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。”而目前很多模具生產企業仍然存在生產效率低下，模具生產利潤不高，設備、人力不足，生產線塞車，產能不平，工序混亂，交貨拖期等眾問題。下面呢我們就一起來了解下關于RFID技術管理模具的解決方案？
一、模具管理分析
生產與物料控制部門(PMC)排產時無法事先知道模具的好壞狀況，經常到了上模生產后才發現模具有問題，生產次品率高，排期常被打亂。沒有記錄模具的累積總壓模次數（啤次）或是記錄不到位，從而預測不到模具的壽命。
針對以上需求以及模具在管理中遇到的問題，在此引入RFID射頻識別技術對模具從入庫到生產到報廢的全生命周期進行管理，可幫助管理層分析模具的損耗原因，從而改善模具的設計水準，降低模具因損耗而增高的成本;同時實時記錄模具的使用狀況，幫助企業評估模具壽命，還有環節狀態加以控制，確保模具流轉安全、消除事故隱隱患、維護企業的財產安全。
二、技術介紹
利用RFID超高頻標簽唯一ID號的特點，與模具一一對應，將模具信息寫入標簽中，包括模具類型、編號、生產日期、模具位置、型號庫存、加工材料等內容。通過我司提供RFID超高頻多通道讀寫器UR6258讀取模具上的RFID電子標簽，將讀取到的信息傳輸給應用系統進行核對，作出判斷，實現模具快速查找。
采用RFID技術管理模具的好處：
1、提供倉庫內的模具存放狀態，如可用、待修、已作廢等，提升查找效率。
2、對模具的使用歷史詳細記錄，如非常重要的總沖壓次數，幫助分析模具的損耗原因，評估模具壽命。
3、詳細記錄每套模具維修數據，模具使用注意事項，如上模條件及配合何種機械使用等，可迅速、準確知道生產一個產品所需的配套模具。
4、快捷方便地統計出每套模具的實際材料、各工藝成本及外發加工成本等等,強化控制，提高工作效率。
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從上面介紹中我們可以了解到模具的身份，在本系統中標識為電子標簽唯一的一個序列號碼，它代表一組與模具密切相關的數據信息。標簽安裝時可靈活安裝，以便生產時取下與重新安裝，標簽中數據通過加密進行存儲，所以重新安裝的標簽能保證為系統的標簽，更有效地監察及管理每個工序的工作效率。
